Стандарты для роботов

Фото предоставлено sarawuth702 с сайта gettyimages.com

Хотя это и не так, как представлено в «Я, робот» или «Джетсоны», роботы становятся все более распространенными в пищевой промышленности. Первые роботы использовались для повторяющихся задач, таких как укладка на поддоны, где они не находились в прямом контакте с продуктами. Однако в настоящее время роботы обычно используются для непосредственной обработки пищевых продуктов, особенно в готовых к употреблению (RTE) приложениях, таких как выпечка, обработка сырных палочек и обработка закусочных чипсов. Это могут быть простые роботы, работающие по принципу «бери и размещай», или их можно использовать для резки и нарезки, дозирования или множества других автоматизированных задач.

Ручная обработка готовых пищевых продуктов создает значительный риск загрязнения из-за тесного контакта с руками и одеждой оператора. Использование роботов в такого рода приложениях может снизить риски загрязнения операторами, но это создает другие риски, связанные с конструкцией, эксплуатацией, очисткой и дезинфекцией роботов. Тем не менее, некоторые роботы были разработаны так, чтобы очищать себя и окружающие их тела.

Чтобы удовлетворить санитарные требования к конструкции роботов, используемых при прямом контакте с продуктом, в 2016 году компания 3-A SSI представила Стандарт 103-00 для роботизированных систем автоматизации. Этот стандарт устанавливает критерии как для поверхностей, контактирующих с продуктом, так и для поверхностей, не контактирующих с продуктом. роботов, а также требования к программированию.

Роботы обычно состоят из четырех основных компонентов: основания робота или руки, которая может двигаться или шарнирно сочленяться для перемещения продукта из точки А в точку Б; «Инструмент на конце руки» (EOAT), который похож на руку или захват, находящийся в прямом контакте с продуктом; устройства смены инструмента для обработки различных продуктов; и «одежда», состоящая из шлангов, вакуумных линий, кабелей и других внешних компонентов, необходимых для работы робота.

Эти компоненты должны быть соединены друг с другом с соблюдением санитарных норм, чтобы не допустить образования щелей и мест скопления микробов и вредителей.

Стандарт 3-A 103-00 ссылается на критерии Общего стандарта 3-A 00-01 с требованиями, общими для ряда стандартов 3-A SSI для различного санитарного оборудования. Однако роботы обладают уникальными функциями, которых нет в другом типичном санитарном оборудовании, поскольку они могут принимать несколько положений.

Вот некоторые ключевые элементы стандарта, которые применяются к очистке и проверке роботов:

Кроме того, из-за их движения существуют и другие особенности, уникальные для роботов.

Компании, предоставляющие полную интегрированную систему, включая EOAT, имеют право получить разрешение на использование символа 3-A для унифицированной сборки, которое подтверждает, что сертифицированный оценщик соответствия 3-A SSI подтвердил соответствие стандарту 3-A SSI. Разрешение на символ 3-A помогает регулирующим санитарным органам в проверке такого оборудования. Альтернативно, компании, которые предоставляют только базу/манипулятор робота или EOAT, могут иметь право на получение сертификата качества запасных частей и системных компонентов 3-A (RPSCQC). Это свидетельствует о том, что такие составные части соответствуют критериям стандарта.

Полный санитарный стандарт 3-A 103-00, содержащий все требования к роботизированным системам автоматизации в пищевой промышленности, можно приобрести в компании 3-A SSI на сайте www.3-a.org.